記者１３日從濟(jì)南二機(jī)床集團(tuán)獲悉，由濟(jì)南二機(jī)床承擔(dān)的“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”國家科技重大專項(xiàng)——“大型伺服壓力機(jī)”項(xiàng)目近日在大連通過驗(yàn)收和鑒定。
　　此項(xiàng)目依托為奇瑞汽車大連工廠提供的國內(nèi)首臺２５０００ＫＮ大型伺服壓力機(jī)，實(shí)現(xiàn)了國產(chǎn)沖壓技術(shù)的新突破，打破了日、德等國外高端市場的壟斷，標(biāo)志著國產(chǎn)汽車沖壓技術(shù)與國際最新技術(shù)實(shí)現(xiàn)了全面接軌和同步發(fā)展。
　　沖壓是汽車制造的首道工藝。隨著現(xiàn)代汽車制造技術(shù)的迅速發(fā)展，新型材料、復(fù)合材料被廣泛應(yīng)用，對沖壓裝備的柔性化和智能化要求越來越高。大型伺服沖壓技術(shù)完全突破了傳統(tǒng)機(jī)械壓力機(jī)的概念，采用伺服馬達(dá)驅(qū)動技術(shù)，取消了飛輪、離合器、制動器，由伺服電機(jī)直接提供沖壓能量，在沖壓過程中可根據(jù)不同材料、不同工藝要求，實(shí)現(xiàn)運(yùn)行速度和成形力的無級調(diào)節(jié)，具有高質(zhì)量、高效率、節(jié)能環(huán)保等特點(diǎn)。
　　濟(jì)南二機(jī)床在國內(nèi)率先開展了伺服壓力機(jī)技術(shù)的研究和應(yīng)用。此次驗(yàn)收的２５０００ｋＮ大型伺服壓力機(jī)，在主傳動系統(tǒng)動力學(xué)分析、伺服驅(qū)動及控制系統(tǒng)設(shè)計、伺服運(yùn)動曲線仿真模擬優(yōu)化、數(shù)控模墊開發(fā)設(shè)計、設(shè)備故障自診斷及遠(yuǎn)程監(jiān)控等關(guān)鍵技術(shù)上取得重要進(jìn)展，能夠滿足汽車制造高強(qiáng)度鋼板、鋁合金板等新材料的成形加工。它的研制成功，是濟(jì)南二機(jī)床在掌握和運(yùn)用單雙臂快速送料沖壓技術(shù)、大型多工位壓力機(jī)技術(shù)的基礎(chǔ)上，在沖壓技術(shù)領(lǐng)域的又一新突破。