家具升級篇
某廣東世界知名家具公司，部分產(chǎn)品還是沿用著手糊玻璃鋼，一直存在著五大問題：
|
成本居高 |
生產(chǎn)區(qū)域大、生產(chǎn)工人多、工序繁雜 |
|
生產(chǎn)效率低 |
傳統(tǒng)人工手糊，十個人，一個人六套模，一天總共生產(chǎn)120件產(chǎn)品 |
|
工作環(huán)境惡劣 |
手糊現(xiàn)場臟、亂、差，而且氣味難聞 |
|
產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定 |
產(chǎn)品質(zhì)量取決于生產(chǎn)工人的技術(shù)水平 |
|
工人難請 |
工作環(huán)境的惡劣，導(dǎo)致了現(xiàn)在的主要生產(chǎn)力80、90后不愿意從事該行業(yè) |
|
急單、大單不敢接 |
由于生產(chǎn)效率低，錯過了不少急單、大單，跑了單還跑了客戶。 |
工作環(huán)境的臟、亂、差、氣味難聞
偶然的學(xué)習(xí)機(jī)會中，得知機(jī)械模壓代替?zhèn)鹘y(tǒng)手糊后能完全解決以上五大問題，讓公司的產(chǎn)品用機(jī)械成型代替人工、高效率、質(zhì)量穩(wěn)定后想嘗試著自己升級。然而問題又來了，獨立升級面對的一大堆的問題：
1.廠房需要重新規(guī)劃，原來的手糊廠房不夠高，而且是租賃的廠房，業(yè)主不愿意改動。
2.壓機(jī)購買、壓機(jī)地基投入大，而且一臺壓機(jī)不能滿足自己的生產(chǎn)，需要投入兩~三臺630T的壓機(jī)，資金投入大。
3.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)問題、模具問題、生產(chǎn)技術(shù)問題、原材料問題、壓機(jī)專業(yè)工人的技術(shù)問題……
一系列的問題又?jǐn)[在了眼前，看到了升級的希望，但是又變得難于實現(xiàn)。
在通過原料供應(yīng)商福田化學(xué)的介紹，找到了百匯達(dá)，一個致力于“傳統(tǒng)手糊”升級“機(jī)械模壓”的平臺。終于通過百匯達(dá)的共享平臺由“手糊玻璃鋼”升級為“機(jī)械模壓”。
百匯達(dá)在對其公司提供產(chǎn)品及質(zhì)量要求后，馬上與福田化學(xué)研究SMC配方、戰(zhàn)略合作伙伴華誠模具解決產(chǎn)品結(jié)構(gòu)問題開發(fā)產(chǎn)品模具。
與百匯達(dá)正式簽約，進(jìn)駐百匯達(dá)。
技術(shù)總監(jiān)親自演示生產(chǎn)演習(xí)
生產(chǎn)產(chǎn)品
自行升級和進(jìn)入百匯達(dá)各項對比：成本降低80%以上
|
項目 |
自行升級 |
進(jìn)駐百匯達(dá) |
|
項目啟動 |
半年以上（設(shè)備購買安裝、廠房基礎(chǔ)配套） |
即入駐，即升級 |
|
設(shè)備購買 |
100萬/臺 |
0元 |
|
廠房基礎(chǔ)配套 |
30萬 |
0元 |
|
原材料 |
市場價格+運費，并按訂單做庫存 |
園區(qū)原材料，免運費，隨叫隨到，免庫存 |
|
模具 |
30萬/套 |
30萬/套（可融資10萬） |
|
風(fēng)險 |
160萬投入，風(fēng)險大，耗時長 |
30萬啟動項目，一套模具、拎包入駐。 |
入駐百匯達(dá)八大優(yōu)勢：
1.無需投入廠房改造
2.無需投入壓機(jī)及配套加熱系統(tǒng)
3.無需擔(dān)心設(shè)備維護(hù)
4.無需擔(dān)心模具供應(yīng)商
5.無需擔(dān)心原材料問題
6.無需擔(dān)心技術(shù)人員培訓(xùn)
7.無需擔(dān)心產(chǎn)品研發(fā)
8.無需擔(dān)心產(chǎn)品技術(shù)泄漏
入駐百匯達(dá)升級步驟：
百匯達(dá)匯聚廠房、辦公、設(shè)備、原材料、模具、技術(shù)、金融等資源，降低機(jī)械模壓成本、讓您輕資產(chǎn)嘗試升級項目。
百匯達(dá)--匯聚產(chǎn)業(yè)鏈、達(dá)至低成本。
魯ICP備2021047099號