年會開幕式在上海光大國際酒店舉行。SAMPE中國大陸總會常務副理事長邱夷平教授主持開幕式。SAMPE全球秘書長Gregg Balko在致辭中講到，國際復合材料產(chǎn)業(yè)令人興奮，新材料和制備工藝的發(fā)展日新月異。 因為，與陪伴我們身邊100多年的鋁和鋼不同，我們?nèi)栽趯W習如何在制造業(yè)中如何設計使用復合材料。以中國為代表的亞洲市場，必將成為國際先進復合材料潛力引擎。同時，他還提及，2019年將是SAMPE學會成立75周年，將有更多的國際交流活動舉辦。

 

       SAMPE中國大陸總會理事長益小蘇教授致歡迎詞。益理事長代表SAMPE中國歡迎來自五湖四海的先進復材屆的朋友們參加會議。同時，他介紹了2018年會的主要互動和精彩內(nèi)容。組委會邀請了來自4個國家的6篇大會特邀報告。42家會員單位參與并組織了27個分會場，共有227篇技術報告。組織了2期復合材料技術培訓，1期熱點技術專題講座。預計有900多名代表參加會議。同時，近180家企業(yè)報名參加展覽會，展出面積近12000平米。今年是SAMPE在中國組織超輕復合材料橋梁/機翼學生競賽的第十個年頭。本屆競賽共有150支隊伍報名參加超輕復合材料學生競賽。同時，有15支隊伍報名參加復合材料工業(yè)DIY大賽，另有來自四個國家的11名學生報名參加國際學生論文大賽。

       歷經(jīng)十二年的發(fā)展壯大，SAMPE中國年會已成為亞洲最大規(guī)模的定位于先進復合材料及其工程應用的專業(yè)展覽會。在開幕首日，便有4540人次的專業(yè)觀眾參觀展覽會。為期三天的展覽會必將有利推進航空航天先進復合材料設計技術、制造技術和應用技術與工業(yè)領域的技術交流和工程接軌，促進先進復合材料在工業(yè)領域的更大規(guī)模應用，提高中國先進制造業(yè)的創(chuàng)新水平和國際競爭力。本屆展會的具體亮點如下：

 

      本次展會的展場面積約12000㎡，展商177家，展品覆蓋了原材料、加工設備及終端產(chǎn)品，是復材行業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈的集中展示，反映了目前國內(nèi)復材領域的最新技術及應用成果。例如艾達索高新材料有限公司展示的可回收熱固性樹脂技術，為復材的回收再利用給出了創(chuàng)新性的解決方案；在第五季超級碳纖維體驗日中展示了“復興號”標準動車組復合材料中頂板 (局部)，是由東華大學民用航空復合材料協(xié)同創(chuàng)新中心的研發(fā)團隊研制的，已經(jīng)裝載到了由中車青島四方軌道車輛公司的數(shù)十列“復興號”上；以及世界知名復合材料3D打印機生產(chǎn)商Markforged打印的連續(xù)纖維絲（CFF）機械臂、陶瓷基復合材料3D打印機生產(chǎn)商3DCERAM打印的氧化鋁和氧化鋯材料的工業(yè)異形件。3D打印技術的出現(xiàn)為復合材料的應用開辟了一個全新的思路，改變了復合材料傳統(tǒng)的制造模式。

 

 

       本次年會國際學術會議包括：2場技術培訓，1場熱點講座，6篇大會特邀報告，27個分會場，227篇技術報告。其中6篇大會特邀報告及熱點技術講座將就國際先進復合材料工程在空天領域的應用趨勢，熱塑性復合材料在汽車領域的制造與應用，連續(xù)碳纖維復合材料的3D打印技術，自動化、智能化制造技術，熱塑性復合材料數(shù)字化表征技術等話題進行深入討論。

       如何通過復合材料回收再利用實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈的閉環(huán)；如何通過復合材料的智能制造實現(xiàn)復材的低成本制造；如何通過數(shù)字化技術分析復合材料的力學性能；SAMPE國際學術會議特邀的行業(yè)頂級專家將給出他們的答案。

 

       在2018 SAMPE中國年會期間舉辦的SAMPE超輕復合材料橋梁/機翼學生競賽被國內(nèi)大學生稱之為“國賽”。大賽旨在普及先進復合材料結(jié)構(gòu)設計及制造工藝知識，提升在校學生設計、優(yōu)化、分析、建模及動手制作復合材料制件的能力。今年大賽進入了第十個年頭，大賽為同學們提供了展示才華的舞臺，10年里有眾多的優(yōu)秀選手脫穎而出已經(jīng)成為國內(nèi)復材行業(yè)的中堅力量。

       自2017年開始，SAMPE中國大陸總會拿出10萬元獎金，根據(jù)汽車輕量化的實際需求選取新能源汽車電池盒這個典型的力學性能和成本要求很有代表性的作品樣件，向全行業(yè)征集最優(yōu)的復材解決方案。利用先進復合材料可設計的特性，鼓勵參賽單位進行結(jié)構(gòu)設計和工藝創(chuàng)新，通過競賽既可以為電池盒生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品升級進行技術探索，增強產(chǎn)品開發(fā)時的成本意識，同時也鍛煉了各參賽單位復材設計、加工和技術創(chuàng)新能力。