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公司基本資料信息
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AGM蓄電池隔板生產(chǎn)線是一種新型蓄電池隔板生產(chǎn)線，廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)外多家蓄電池隔板廠，該生產(chǎn)線制造的產(chǎn)品符合蓄電池隔板的技術(shù)要求，具有PVC、PE等隔板不可代替的多種技術(shù)性能。
該生產(chǎn)線的工藝流程如下：
以硫酸作為分散劑，將幾種不同規(guī)格的超細(xì)玻璃纖維棉通過打漿機(jī)制成漿液，經(jīng)過攪拌、成型、烘干、收卷、生產(chǎn)出成品隔板。
超細(xì)玻璃棉+水+H2SO4、打漿機(jī)、配漿池、攪拌、上漿池?cái)嚢璩⒏呶幌?、網(wǎng)
前箱、長(zhǎng)網(wǎng)機(jī)、脫水、烘干、收卷 分切成品
一次水、去離子設(shè)備、白水、配漿 、長(zhǎng)網(wǎng)機(jī)、真空脫水、泵、送白水池回用、10%-20%排放、酸堿中和、排放
AGM主要技術(shù)指標(biāo)符合《AGM蓄電池隔板國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)》隔板紙生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)指標(biāo)、設(shè)備清單、設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下：
一、生產(chǎn)線設(shè)備組成
1. 2m3水力碎漿機(jī) 2臺(tái)
2．?dāng)嚢铏C(jī) 3臺(tái)
3．成型機(jī) 1套
4．烘干機(jī)（含3臺(tái)燃燒器） 1套(分兩段烘干)
5．收卷機(jī) 1臺(tái)
6．控制系統(tǒng) 1套
7．配套設(shè)備
1．泵及管道 1套
2．真空泵 1臺(tái) (汽水分離器 1臺(tái))
3．真空箱、網(wǎng)前箱 各1套
4．除渣器： 10套
5．檢測(cè)設(shè)備：1套
二、設(shè)計(jì)指標(biāo)
1． 原料名稱：11°、17°、19°中堿、無(wú)堿等玻璃纖維棉
2． 上漿濃度：0.2-0.3%
3． 紙機(jī)運(yùn)行速度：3-18m/min
4． 成品寬度:1300mm (包括廢邊為1400mm)
5． 燃?xì)饬?/font>: ＜76萬(wàn)大卡/時(shí)
6． 熱風(fēng)循環(huán)次數(shù): 10-11次/分左右
7． 成品含水量≤1%
8． 成品卷取直徑≤1000mm
三、 設(shè)備配置清單：
1、 攪拌機(jī)：減速機(jī)、減速機(jī)支架、攪拌軸1套（5.5kw/臺(tái)* 2, 7.5kw/臺(tái)* 1）。
2、 成型機(jī)：各類輥（胸輥、伏輥、案輥、壓榨輥、飾面輥、導(dǎo)輥）、、壓榨裝置、張緊裝置、糾編裝置、濕吸箱、真空箱、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、成型網(wǎng)等。
3、 烘干機(jī)：
1). 烘干爐體：內(nèi)外壁板為不銹鋼板、主架為12#槽鋼、底盤為槽鋼焊接而成、內(nèi)部填充導(dǎo)熱系數(shù)小的保溫棉。
2)．傳動(dòng)系統(tǒng)：含軌道、鏈條、網(wǎng)板、軸、軸座、鏈輪、減速機(jī)。
3)．循環(huán)系統(tǒng)：風(fēng)機(jī)4臺(tái)、外部送回風(fēng)管道、內(nèi)部送、回風(fēng)、孔板。其中循環(huán)風(fēng)機(jī)型號(hào)為YX9-35-6.3C，不銹鋼材質(zhì)。
4)．燃燒系統(tǒng)：燃?xì)馊紵?、燃燒室，燃燒筒及擋火板等組成。
5)．排廢系統(tǒng)：風(fēng)機(jī)2臺(tái)、風(fēng)管。
6)、收卷機(jī)：機(jī)架、導(dǎo)輥、φ610輥、收卷軸、分切裝置、電機(jī)減速機(jī)。
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