拉擠成型工藝原理如圖2-10所示，主要工藝步驟包括纖維輸送、纖維浸漬、成型與固化、夾持與拉拔、切割。

    圖2-10拉擠成型工藝示意圖

1-纖維2分紗板3-樹脂槽4-纖維分配器5-預(yù)成型模6-成型模具7-牽引器8-切割器

    玻璃纖維無捻粗紗從紗架引出，經(jīng)過分紗板進(jìn)入樹脂槽中浸膠，然后進(jìn)入預(yù)成型模，排除多余樹脂，并在壓實(shí)過程中排除氣泡，再進(jìn)入成型模，玻璃纖維和樹脂在成型模中被擠壓拉拔成型固化，最后經(jīng)牽引切割成制品。在成型時(shí)，樹脂應(yīng)充分浸透纖維，通過近似截面形狀預(yù)成型模，然后在成型模中固化成型。熱固性樹脂在成型過程中經(jīng)歷了粘度降低、熱膨脹、凝膠固化、固化收縮幾個(gè)階段。

    拉擠成型用纖維主要為玻璃纖維粗紗，樹脂主要為不飽和聚酯樹脂，90%以上的拉擠成型制品為玻璃纖維增強(qiáng)不飽和聚酯。少量用環(huán)氧樹脂、丙烯酸酯樹脂、乙烯基酯樹脂等。熱塑性樹脂也可被采用，輔助材料包括碳酸鈣等各種填料、顏料及各種助劑。

    拉擠成型工藝的特點(diǎn)是：設(shè)備造價(jià)低，生產(chǎn)效率高，可連續(xù)生產(chǎn)任意長的各種異型制品，原材料的有效利用率高，基本上無邊角廢料；它只能加工不含有凹凸結(jié)構(gòu)的長條狀制品和板狀制品；制品性能的方向性強(qiáng)，剪切強(qiáng)度較低，必須嚴(yán)格控制工藝參數(shù)。

    拉擠成型制品包括各種桿棒、平板、空心管或型材，廣泛應(yīng)用于絕緣梯子架、電絕緣桿等電器材料，欄桿、管道等耐腐蝕結(jié)構(gòu)，釣魚桿、撐桿跳桿、高爾夫球拍桿、滑雪板等運(yùn)動(dòng)器材中。
 

   拉擠型材PU智能配比注膠系統(tǒng)  
          是東莞市久耐機(jī)械有限公司自主研發(fā)的一款可適用于PU復(fù)合材料拉擠成型的生產(chǎn)適用的注膠系統(tǒng)，本設(shè)備具備出料量范圍寬，出料量精確平穩(wěn)，超寬可變比例，易調(diào)控，注膠壓力穩(wěn)定等特點(diǎn)?？蓱?yīng)用于雙組份PU、雙組份環(huán)氧樹脂，不同膠水比例，不同產(chǎn)品出膠量的需求生產(chǎn)線作業(yè)。經(jīng)近幾年聚氨酯拉擠的熱度越來越大，聚氨酯拉擠產(chǎn)品以其優(yōu)于傳統(tǒng)復(fù)合材料的性能逐漸被市場(chǎng)認(rèn)可。它不僅比傳統(tǒng)材料具有更高的強(qiáng)度、更好的隔熱保溫效果，而且更輕質(zhì)環(huán)保。其應(yīng)用領(lǐng)域十分寬廣，聚氨酯拉擠市場(chǎng)逐步前進(jìn)，已融入了我們?nèi)粘Ｉ畹姆椒矫婷妗?/p>

適用膠水：環(huán)氧樹脂、硅膠、聚氨酯、PU膠等各種需要配比的雙組份混合固化的膠水。

產(chǎn)品特色： 高效率，高精度，高智能，配比穩(wěn)定性高，快速成型，24小時(shí)不間斷生產(chǎn)，注膠壓力穩(wěn)定。

適用領(lǐng)域：    復(fù)合材料拉擠產(chǎn)品的生產(chǎn)；

                  復(fù)合材料纏繞產(chǎn)品的生產(chǎn)；

                  保溫和隔熱產(chǎn)品的生產(chǎn)；

                  聚氨酯相關(guān)產(chǎn)品的生產(chǎn)。
拉擠型材注膠機(jī)功能及參數(shù)：
　　1.不銹鋼機(jī)架或是烤漆。
　　2.比例調(diào)整：電子齒輪比,比例在1:1-20:之間可調(diào),配比精度正負(fù)1%以內(nèi)。
　　3.混合方式：高速動(dòng)態(tài)螺旋混合。
　　4.微電腦式計(jì)量處理器。
　　5.學(xué)習(xí)教導(dǎo)式記憶定量。
　　6.1-100組定量記憶。
　　7.吐膠速率可輕易改變，每一秒鐘出膠量1-80克可調(diào)，出膠精度正負(fù)1%。
　　8.料桶容積30公斤有下限液位顯示。
　　9.臺(tái)灣高精密耐磨齒輪泵浦，可連續(xù)供料,保證計(jì)量精度。
　　10.全304不銹鋼料桶，可加壓及真空脫泡。
　　11.自動(dòng)報(bào)警功能，故障屏幕顯示。
　　12.伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)高精密泵浦計(jì)量，保證定量精準(zhǔn)，混合比例均勻。
　　13.靜態(tài)混合膠槍，維護(hù)方便簡單，帶自動(dòng)清洗功能，保證不滴漏。
　　14.plc編程控制。
　　15.大屏幕觸摸屏操作，簡單易學(xué)，帶參數(shù)鎖定功能，防止參數(shù)意外修改，保證品質(zhì)。
　　16.專用混合槍頭，特殊工藝防滲漏。
　　17.進(jìn)口電器及伺服馬達(dá)控制，保證比例和出膠精度。
　　18.料桶帶攪拌和油循環(huán)加溫保溫功能，溫度在100℃以內(nèi)可控。
　　19.系統(tǒng)帶料桶余料自動(dòng)報(bào)警功能。
　　機(jī)器尺寸：850mm*550mm*1300mm
　　使用功率：1500w 工作氣壓：4-7kg
　　工作電壓：220v 50hz 機(jī)器總重：100kg
　　拉擠型材注膠機(jī)適合流體：
　　如環(huán)氧樹脂、硅膠、聚氨酯、pu膠等各種需要配比的雙組份混合固化的膠水。
　　產(chǎn)品的特色：自動(dòng)配比，混合均勻，定量精準(zhǔn)，缺料自動(dòng)報(bào)警，效率高，一次性解決了人工的所有問題；獨(dú)有的控制系統(tǒng)，不受氣壓因素影響，避免出膠不均、拉絲、氣泡等現(xiàn)象。
 

服務(wù)說明：                                                                                                                                                                                                 

 質(zhì)量保證及服務(wù)承諾

1．一年保修，終身維護(hù)，我司產(chǎn)品出售前都會(huì)經(jīng)過一系列嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)，經(jīng)過正確安裝，正常操作和保養(yǎng)，運(yùn)行安全、可靠。保證提供的設(shè)備在各方面符合要求的規(guī)格和性能。

2. 客戶服務(wù)部設(shè)有24小時(shí)熱線電話服務(wù)，保證用戶在使用設(shè)備的過程中，及時(shí)得到技術(shù)上的支援和服務(wù)。對(duì)于設(shè)備故障的投拆，我司盡量在24個(gè)小時(shí)之內(nèi)為用戶解決設(shè)備存在的問題。

現(xiàn)場(chǎng)操作人員免費(fèi)培訓(xùn)

   我司技術(shù)人員在設(shè)備的安裝、調(diào)試結(jié)束后，會(huì)給現(xiàn)場(chǎng)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，主要是安裝、使用及維護(hù)方面的知識(shí)，使現(xiàn)場(chǎng)操作人員能夠正確操作設(shè)備和設(shè)備的日常保養(yǎng)與常見故障的排除。