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        玻璃鋼儲(chǔ)罐噴射成型的質(zhì)量控制

        放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-02-26  瀏覽次數(shù):31

        一、玻璃鋼儲(chǔ)罐噴射工藝參數(shù)配置:
          1、 樹脂含量 噴射成型的制品中,樹脂含量控制在90%左右。
          2、噴霧壓力 當(dāng)樹脂粘度為0.2Pa·s,樹脂罐壓力為0.05~0.15MPa時(shí),霧化壓力為0.3~0.55MPa,方能保證組分混合均勻。
          3、噴槍夾角 不同夾角噴出來的樹脂混合交距不同,一般選用20°夾角,噴槍與模具的距離為350~400mm。改變距離,要高速噴槍夾角,保證各組分在靠近模具表面處交集混合,防止膠液飛失。
            4、玻璃鋼儲(chǔ)罐噴射成型制作工藝的控制點(diǎn):
          ①環(huán)境溫度或樹脂溫度應(yīng)控制在(25±5)℃,過高,易引起噴槍堵塞;過低,混合不均勻,固化慢。
         ?、趪娚錂C(jī)系統(tǒng)內(nèi)不允許有水分存在,否則會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。
          ③成型前,模具上先噴一層樹脂,然后再噴樹脂纖維混合層。
         ?、車娚涑尚颓?,先調(diào)整氣壓,控制樹脂和玻纖含量。
         ?、輫姌屢鶆蛞苿?dòng),防止漏噴,不能走弧線,兩行之間的重疊富庶小于1/3,要保證覆蓋均勻和厚度均勻。
         ?、迖娡暌粚雍?,立即用輥輪壓實(shí),要注意棱角和凹凸表面,保證每層壓平,排出氣泡,防止帶起纖維造成毛刺。
          ⑦每層噴完后,要進(jìn)行檢查,合格后再噴下一層。
         ?、嘧詈笠粚右獓姳⌒?,使表面光滑。
         ?、釃娚錂C(jī)用完后要立即清洗,防止樹脂固化,損壞設(shè)備。
         
        關(guān)鍵詞: 玻璃鋼儲(chǔ)罐 噴射
         
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