選用無(wú)堿玻璃纖維，采用特殊方法使長(zhǎng)纖維與基體聚丙烯樹脂有序復(fù)合，制備了一系列不同纖維長(zhǎng)度、含量以及采用不同表面處理的玻纖/PP復(fù)合材料，并測(cè)定了材料的力學(xué)性能，通過(guò)SEM觀察了復(fù)合體系的界面，從微觀上驗(yàn)證了材料力學(xué)性能的變化規(guī)律。實(shí)驗(yàn)表明，所采用的復(fù)合材料制備方法可使纖維的排布更加有序，并可改進(jìn)材料的力學(xué)性能。

       在通用合成樹脂中，聚丙烯綜合性能良好。但是在應(yīng)用上，作為結(jié)構(gòu)材料，其制品機(jī)械強(qiáng)度低、收縮變形大等缺點(diǎn)大大限制了聚丙烯的應(yīng)用。近年來(lái)隨著對(duì)工程塑料的需求，聚丙烯增強(qiáng)改性成為一個(gè)很重要的課題。長(zhǎng)玻璃纖維增強(qiáng)材料指的是長(zhǎng)度在5mm以上玻纖增強(qiáng)的復(fù)合材料，這種材料主要應(yīng)用在比短切玻璃纖維增強(qiáng)材料要求更高的場(chǎng)合，在我國(guó)處于研制階段，具有較高的應(yīng)用前景。因?yàn)榧庸み^(guò)程中纖維的磨損、斷裂問(wèn)題，使傳統(tǒng)的短切玻纖增強(qiáng)聚丙烯的制備方法不適合于長(zhǎng)玻璃纖維。本實(shí)驗(yàn)方法可制備纖維取向均勻、力學(xué)性能大大提高的長(zhǎng)玻璃纖維/PP復(fù)合材料，同時(shí)探討了其力學(xué)性能微觀結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系。


       使用濃度為1.0%的A - 151和KH - 570水溶液分別處理纖維束，計(jì)算玻璃纖維所吸收的偶聯(lián)劑含量，80℃烘干備用。使用特殊方法使一定長(zhǎng)度的經(jīng)表面處理過(guò)的長(zhǎng)玻纖均勻、有序地附著在聚丙烯薄膜上，然后在雙輥開(kāi)煉機(jī)上140℃混煉，薄通7次后出片。

       將制備好的材料在190℃、15MPa.保壓4min條件下熱壓成型，按照ASTM - D256拉伸強(qiáng)度測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)和GB - 1447缺口沖擊強(qiáng)度測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)制備并測(cè)試復(fù)合材料的力學(xué)性能。將試樣的破壞斷口表面噴金后，通過(guò)電子掃描電鏡( SEM)觀察斷面的纖維排列與樹脂基體的界面結(jié)合情況。

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