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        增韌型硅烷偶聯(lián)劑在復(fù)合材料中的應(yīng)用

        放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-10-11  來源:復(fù)材應(yīng)用技術(shù)網(wǎng)  瀏覽次數(shù):159

        復(fù)合材料是指由基體樹脂、增強材料(填料、玻璃纖維)、功能性助劑(偶聯(lián)劑、脫模劑、增韌劑)等經(jīng)過特定設(shè)備加工而成的材料,主要有不飽和聚酯復(fù)合材料、酚醛模塑料、環(huán)氧塑封料、環(huán)氧灌封料、環(huán)氧澆注料、環(huán)氧玻璃纖維布等。其特點為:高強度、高電性能、成型性好等。 

        硅烷偶聯(lián)劑含有可以和無機填料反應(yīng)的硅氧烷基團以及和有機樹脂反應(yīng)的環(huán)氧基、氨基、乙烯基基團等。作為復(fù)合材料中常用的助劑,它的作用為:改善基體樹脂對填料、玻璃纖維的浸潤性,使得基體樹脂通過化學(xué)鍵和填料或玻璃纖維相連接,進而提高復(fù)合材料的彎曲強度、沖擊強度、耐水性、電性能等。

            增韌型硅烷偶聯(lián)劑是指在硅氧烷基團和有機活性基團之間含有一定分子量的柔性長鏈。由于柔性長鏈的存在,適當(dāng)降低了復(fù)合材料中填料表面層的化學(xué)鍵合密度,當(dāng)復(fù)合材料受到外界沖擊時,填料表面包裹的柔性鏈能很好的吸收沖擊能量。這樣就改善了復(fù)合材料的沖擊強度,減少了應(yīng)力開裂。同時由于長鏈硅烷偶聯(lián)劑大部分分散在填料的表面層,樹脂層中含量較少,適當(dāng)?shù)挠昧壳闆r下對復(fù)合材料的熱變形溫度、玻璃化溫度影響不大。
                     

        以下是電子材料用高性能環(huán)氧模壓料性能對比

        原料

        規(guī)格

        來源

        環(huán)氧樹脂

        -----

        大日本油墨化學(xué)株式會社

        酚醛樹脂

        -----

        松下電工有限公司

        硅微粉

        1000目

        江蘇東海硅微粉廠

        卡拉巴蠟

        特級

        天津裕華經(jīng)濟貿(mào)易總公司

        硅烷偶聯(lián)劑

        A-187

        美國聯(lián)碳

        增韌型硅烷偶聯(lián)劑

        SL-101

        無錫市四優(yōu)化學(xué)有限公司

        端羧基丁腈橡膠

         

        吉林化工研究院

        參考配方

        原料

        A

        B

        C

        D

        環(huán)氧樹脂

        100

        100

        100

        100

        酚醛樹脂

        50

        50

        50

        50

        硅微粉

        400

        400

        400

        400

        卡拉巴蠟

        8

        8

        8

        8

        硅烷偶聯(lián)劑 A-187

        0

        6

        0

         

        增韌型硅烷偶聯(lián)劑

        0

        0

        6

         

        增強型硅烷偶聯(lián)劑

        0

        0

        0

        0

        端羧基丁腈橡膠

        0

        0

        0

        15

        合計

        558

        564

        564

        573

        測試結(jié)果

        項目

        A

        B

        C

        D

        彎曲強度    MPa

        108

        123

        122

        91

        熱變形溫度   ℃

        175.4

        176.8

        175.1

        157.4

        沖擊強度   J/cm²

        0.73

        0.88

        1.06

        1.17

        沖擊強度提高比例

         

        +20.5%

        +45.2%

        +60.3%

        內(nèi)應(yīng)力      MPa

        9.6

        7.7

        5.3

        4.7

        內(nèi)應(yīng)力下降比例

         

        -19.8%

        -44.8%

        -51.0%


            由以上結(jié)果可知:添加增韌型硅烷偶聯(lián)劑的復(fù)合材料具有高韌性且內(nèi)應(yīng)力較低,而耐熱性卻下降不大。

            和一般的硅烷偶聯(lián)劑相比,長鏈硅烷偶聯(lián)劑在改善膠液對填料的浸潤性方面亦有其獨特的優(yōu)點,尤其對于那些具有很高的表面能的填料如:玻璃纖維、納米二氧化硅等,長鏈硅烷偶聯(lián)劑由于具有疏水性的柔性長鏈,極大地降低了填料的表面能,使得膠液中的溶劑、樹脂、助劑等能均勻的滲透到玻璃纖維中或均勻分散到納米填料表面,這就提高了復(fù)合材料的沖擊強度、耐熱性等。而經(jīng)過一般的硅烷偶聯(lián)劑處理的玻璃纖維布在涂膠處理時(如覆銅板生產(chǎn)用的環(huán)氧-玻璃纖維半固化片),由于毛細(xì)現(xiàn)象,總是纖維布表面膠液中的丙酮、二甲基甲酰胺等低分子量的極性溶劑優(yōu)先在玻璃纖維中擴散,這樣就使得纖維布表面的膠液黏度急劇增大,膠液中的樹脂和固化劑難以迅速向玻璃纖維中滲透,由此得到的復(fù)合材料沖擊強度、耐熱性較差。另外亦已證明經(jīng)過長鏈硅烷偶聯(lián)劑處理的玻璃纖維復(fù)合材料具有更好的耐離子遷移性。

            由于長鏈的影響,增韌型硅烷偶聯(lián)劑和填料或玻璃纖維表面硅醇鍵的反應(yīng)速度稍慢,所以需適當(dāng)延長處理填料的時間。

         
         
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