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        免粘合劑的金屬-復合材料粘接工藝

        放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2018-01-16  來源:AI《汽車塑化》  瀏覽次數(shù):169
        核心提示:作為英國資助的SOLMAC創(chuàng)新項目的一部分,為將復合材料粘接到金屬上,Powdertech Surface Science公司開發(fā)了一種省時省力的創(chuàng)新
               作為英國資助的SOLMAC創(chuàng)新項目的一部分,為將復合材料粘接到金屬上,Powdertech Surface Science公司開發(fā)了一種省時省力的創(chuàng)新方法,該方法在Ariel Motor公司的Hipercar項目中得到了驗證。

                在這款車的單體式底盤中,不使用粘合劑的Powderbond方法,將玻璃纖維聚丙烯復合材料粘接到鋁上。這一過程只需一步操作:與聚丙烯一起,將涂有粉末的鋁放入模具中,且固化周期與標準復合材料的一樣。
         
                “我們對結果很滿意。”Ariel Motor公司創(chuàng)始人Simon Saunders說,“這個過程既干凈又快速,粘接強度遠遠超過目前采用粘合劑的方法。”.
         
                這是一種精益的生產工藝,不需要對聚合物表面進行制備,沒有激活期,節(jié)能且固化周期短。通常,典型的底盤由幾百個單獨的部件構成,這些部件被焊接和鉚接在一起。通過在模具中創(chuàng)造鋁-復合材料的粘接,用在Hipercar 汽車底盤中的部件數(shù)量則減少了75%以上。
         
                “在單獨一步操作中粘接金屬與復合材料,帶來了巨大的設計自由度。” Powdertech Surface Science公司的總監(jiān) James Grant說,“復雜的形狀可以成型在復合材料的結構中,同時還可以包含高強度的金屬特征。在這個項目中,盡量將最好的輕質材料用在最需要的地方,今天,Powderbond使之成為可能。”
         
         
         
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