來自UMaine復合材料中心的研究人員將探索大規(guī)模經(jīng)濟3D打印船結構的方法。 

 

       UMaine復合材料中心高級研發(fā)項目經(jīng)理James Anderson說：“UMaine復合材料中心和緬因州造船業(yè)共享創(chuàng)新傳統(tǒng)，我們擁有工具和知識，可以幫助緬因州的船舶工人提高生產率，降低成本，并最終延續(xù)他們在船舶工業(yè)中的卓越傳統(tǒng)。” 

 

△緬因州的造船廠參觀了UMaine復合材料中心

 

       使用傳統(tǒng)方法制造大尺寸的船模和海洋工具，是中小型造船廠的主要障礙之一。 3D打印可以幫助克服這些困難，但購買3D打印機和大規(guī)模AM材料的成本是一個不容易克服的障礙。 

 

       “緬因州造船商無法承擔購買大型3D打印機和測試新原料的成本，”安德森說。 

 

       為解決成本問題，UMaine復合材料中心將開發(fā)耐用的木質填充塑料復合材料。這些聚合物具有可回收性和成本效益。 

 

       UMaine復合材料中心執(zhí)行董事Habib Dagher解釋說，“現(xiàn)在，我們將在非常大的3D打印機中使用這些相同的更堅固和更硬的塑料，為緬因州造船廠開發(fā)20到100英尺的船模和其他船只部件。通過3D打印塑料與50％的木材，我們的目標是生產更多的船，比今天的傳統(tǒng)方法更便宜。” 

 

△UMaine復合材料中心的Alfond W2海洋工程實驗室